1. Zapytaj
„Zapytaj” polega na zapytaniu operatora o podstawową sytuację uszkodzonej maszyny. Chodzi głównie o zrozumienie, jakie anormalne zjawiska występują w maszynie i czy awarie są nagłe czy stopniowe. Czy podczas użytkowania występuje nielegalna obsługa i konserwacja. Czy marka oleju hydraulicznego jest prawidłowa i sytuacja wymiany, czas awarii, czyli czy występuje na początku pracy, czy po okresie eksploatacji i tak dalej. Po uzyskaniu tych informacji można w zasadzie określić charakterystykę uszkodzeń układu hydraulicznego.
Ogólnie rzecz biorąc, większość nagłych awarii jest spowodowana luźnym uszczelnieniem zaworu spowodowanym brudnym olejem hydraulicznym lub pękniętą sprężyną. Większość stopniowych awarii występuje z powodu poważnego zużycia elementów lub starzenia się gumowych uszczelek i łączników rurowych.
Jeśli koparka na początku pracuje normalnie, ale po pewnym czasie zwalnia i towarzyszy mu hałas oraz wzrost temperatury oleju (wskazanie na wskaźniku temperatury oleju jest większe niż 75 stopni C), może to być spowodowane przeciekiem wewnętrznym pompy lub zaworu, z wyjątkiem niedostatecznej ilości oleju, długotrwałej ciężkiej pracy w środowisku o wysokiej temperaturze, zbyt dużego zabrudzenia chłodnicy chłodnicy oleju oraz ślizgania się taśmy wentylatora. Na przykład w przypadku koparki początkowo ciśnienie sterowania pilotem jest normalne, ale wkrótce jego wartość spada. Wyniki kontroli wykazały, że gumowa rura wlotowa oleju do pompy pilotowej uległa załamaniu pod wpływem ciepła, co zablokowało wlot oleju.
2. Spójrz
„Spójrz” polega na sprawdzeniu stanu pracy układu hydraulicznego przez oczy. Na przykład, czy objętość oleju w zbiorniku oleju spełnia wymagania, czy występują bąbelki i przebarwienia (hałas, wibracje i pełzanie maszyny są często związane z dużą liczbą bąbelków w oleju); Wyciek oleju na częściach uszczelniających i ulicach rur; Zmiany wskazań manometru i wskaźnika temperatury oleju podczas pracy; Sprawdź, czy usterka nie jest uszkodzona, połączenie stopniowo odpada, a elementy mocujące są luźne. W przypadku wycieku oleju hydraulicznego, po wyeliminowaniu niedostatecznego lub nierównomiernego momentu dokręcenia śrub mocujących, a przed wymianą uszczelki olejowej, która mogła zostać poważnie zużyta lub uszkodzona, należy sprawdzić, czy ciśnienie przekracza limit. Podczas montażu uszczelki olejowej należy dokładnie sprawdzić i zmontować model i jakość uszczelki olejowej.
3. Słuchaj
„Słuchanie” polega na sprawdzaniu uszami układu hydraulicznego pod kątem nietypowych dźwięków. Dźwięk normalnej pracy maszyny ma określony rytm i rytm i pozostaje stabilny. Dlatego zapoznaj się z tymi prawami, opanuj je i utrzymuj stabilność. Dlatego, jeśli znamy i opanujemy te prawa, możemy dokładnie zdiagnozować, czy układ hydrauliczny działa normalnie; Jednocześnie, zgodnie ze zmianą rytmu i rytmu, a także częściami, w których generowane są nienormalne dźwięki, można określić części, w których występują usterki, oraz części, w których występują usterki i można określić stopień uszkodzenia . Na przykład wysoki pisk zwykle oznacza, że powietrze jest zasysane; Dźwięk „ćwierkania” lub „stukania” pompy hydraulicznej jest często uszkodzeniem wału pompy lub łożyska; Dźwięk „świszczący” zaworu zwrotnego jest spowodowany niedostatecznym otwarciem trzpienia zaworu; Silny dźwięk „kliknięcia” może być odgłosem przeciążenia zaworu przeciążeniowego. Jeśli słychać dźwięk kawitacji, może to oznaczać, że filtr oleju jest zablokowany przez brud, przewód ssący oleju pompy hydraulicznej jest luźny lub poziom oleju w zbiorniku oleju jest zbyt niski.
4. Dotknij
„Dotyk” polega na użyciu wrażliwego dotyku palcem w celu sprawdzenia, czy rurociąg lub element układu ciśnieniowego ma wibracje, uderzenia, nienormalny wzrost temperatury oleju i inne usterki. Jeśli dotkniesz ręcznie obudowy pompy lub części hydraulicznych, możesz ocenić, czy występuje nienormalny wzrost temperatury w układzie hydraulicznym, w zależności od stopnia zimna i ciepła oraz zidentyfikować przyczyny i części wzrostu temperatury. Jeśli obudowa pompy jest przegrzana, oznacza to, że pompa ma poważny wyciek wewnętrzny lub nabrała powietrza. Jeśli wibracje są nienormalne, może to być spowodowane słabą równowagą instalacji obracających się części, luźnymi śrubami mocującymi lub gazem w systemie.
5. Spróbuj
„Test” polega na uruchomieniu siłownika układu hydraulicznego maszyny oraz ustaleniu miejsca i przyczyny usterki na podstawie jej stanu pracy.
(1) Wszystkie wywiady. Zgodnie z funkcją projektową układu hydraulicznego, eksperymenty są przeprowadzane pojedynczo, aby określić, czy usterka znajduje się na obszarze lokalnym, czy na całym obszarze. Jeżeli działanie całej maszyny zawodzi lub jest słabe, należy najpierw sprawdzić, czy ciśnienie sterowania pilota jest w normie, czy sprzęgło (sprzęgło) ślizga się (luzuje), czy moc silnika jest wystarczająca, czy ilość oleju hydraulicznego jest wystarczająca i czy wlot pompy hydraulicznej jest uszczelniony. Jeżeli objawem usterki koparki jest tylko samoczynne opuszczanie wysięgnika, przyczyną usterki może być obieg oleju zaworu zmiany kierunku obrotów, zaworu przeciążeniowego lub siłownika hydraulicznego, niezależnego od pompy hydraulicznej i głównego zaworu bezpieczeństwa.
(2) Test wymiany. W przypadku utraty tylko jednego obwodu lub jednej funkcji w układzie hydraulicznym, można go wymienić z obwodem oleju o tej samej (lub powiązanej) funkcji, aby dokładniej określić lokalizację usterki. Na przykład koparka ma dwa niezależne od siebie obwody robocze, a każdy obwód ma swoje własne elementy. Gdy jeden obwód ulegnie awarii, drugą pompę można podłączyć do tego obwodu, wymieniając wysokociśnieniowe przewody olejowe. Jeśli awaria nadal występuje po jednej stronie, oznacza to, że awarii nie ma na pompie.
